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    研发技术

    研发团队

    公司现有员工300多人，其中产品研发人员近百人，这些专业人员构成了公司研发技术的核心力量。他们承担着多项国家、省级科研项目，展现出强劲的科研实力与创新活力。在产品设计过程中，全面运用 SOLIDWORKS 等三维设计软件，能够直观、精准地构建产品模型，对产品的结构、外观等进行全方位设计与优化；搭配 PDM 管理软件，有效管理产品研发数据，保障数据的准确性、安全性与可追溯性，大大提升了产品设计的效率与质量。​

    技术创新成果

    加工中心技术

    .公司在加工中心领域成果斐然。以 “一种五轴联动高速加工中心” 专利为例，该设备包括底座、立柱、Y 轴驱动机构、X 轴驱动机构、Z 轴驱动机构、主轴机构、转台机构等。通过两个力矩电机直接驱动转台机构转动，具备无反向间隙、无磨损、系统精度高、响应速度快、承载力大等优势，可对工件除底面外的任意表面进行快速加工，极大地拓展了加工中心的加工范围与精度，满足了复杂工件的高精度加工需求。此外，卧式加工中心（MC-H 系列）、立式加工中心（XH71 系列）、立卧式加工中心（MC-VH 系列）等产品，在市场上深受认可，多个产品被认定为国家重点新产品和江苏省高新技术产品。​

    数控车床技术

    CK 系列数控车床在技术上不断创新。丝杠采用成组 60° 角接触球轴承，双支撑并进行预拉伸，确保了传动精度；采用重载高精度滚柱导轨，能够承受大负荷切削，具备良好的减震性；选用台湾高精度主轴，并带有主轴气幕保护装置，保证主轴精度稳定，延长使用寿命。这些技术的应用，使得数控车床在加工精度、稳定性以及耐用性等方面表现出色。

    其他机床技术

    在通用机床与专用机床方面，同样有诸多创新成果。如 Z50 系列立式钻床等产品，在设计与制造过程中融入先进技术，提升了钻孔的精度与效率。同时，公司在机床防护、水槽结构等方面也有独特的技术创新。像一种机床防护用伸缩护罩的导向结构及伸缩护罩，通过滚动件与滑轨接触，解决了端板直接与滑轨接触产生磨损和噪音的问题；一种水槽结构及龙门机床，通过合理设置水槽位置与结构，有效收集冷却液，提升了机床的使用性能。

    产学研合作

    为了进一步提升研发技术水平，公司积极开展产学研合作。与扬州大学机械工程学院的合作成果显著，例如共同研发 “新型螺旋齿线圆柱齿轮”。这种新型齿轮由扬州大学科创团队在导师指导下，历时两年自主研发而成，具有啮合性能好、重合度大、承载力强、安装精度要求低等优点。扬州力创机床有限公司参与其中，为项目提供硬件支持，双方联合开发新型齿轮加工机床。目前，初代产品已完成研发并投入市场应用，产品关键指标接近国际先进水平，填补了相关领域空白，有效推动了企业制造创新力和核心竞争力的提升。​

    研发技术的保障

    先进设备支撑

    公司拥有一大批进口的先进设备，如龙门五面加工中心、数控龙门导轨磨床、三坐标测量机、激光干涉仪、台灣機床震動檢測儀等。这些设备为产品研发与制造提供了高精度的加工与检测能力，确保产品在研发过程中的各项技术指标能够精准实现，为研发成果的转化提供了坚实的硬件基础。

    管理体系保障

    全面推行 ERP 管理系统，从产品研发的需求分析、设计开发、生产制造到销售服务，实现全流程信息化管理。通过 ERP 系统，能够对研发项目进度、成本、质量等进行实时监控与管理，确保产品研发的速度和质量，及时发现并解决研发过程中出现的问题，保障研发项目顺利推进。